1.项目应用场景
通过对新型汽车内饰件用镍饼搪塑模具核心技术的研发,开发搪塑模具强延展性和延寿技术、搪塑模具成型中污染有机物高效去除技术、搪塑模具成型用镍饼防钝化技术,使汽车内饰仪表板产品向高效率、高精密、低成本、柔性化、智能化方向迈进,解决镍饼搪塑模具成型技术,打破日本和德国在该领域的垄断局面,填补国内空白。产品主要应用在新能源中高端乘用车、商用车、卡车等各种车型内饰件当中,推动和加快我国汽车内饰领域模具及装备技术的提升,显著提升我国汽车行业的竞争力。
2.项目主要指标
(1)搪塑模具成型用镍饼防钝化技术:增加镍饼中硫含量或防止镍饼电解钝化新方案,使得含硫活性镍饼纯度≥99.9%,硫含量:0.015~0.035%。
(2)搪塑模具延寿技术:模具脱模次数不少于 27000 次。
(3)搪塑模具成型中污染有机物高效去除技术:采用化学沉淀或物理吸附完全清除氨镍溶液中有机物(TOC)和硫酸根离子,使得处理后镀液中 TOC 含量不高于 200 ppm、硫酸根含量不高于 500 ppm,且模具型面精度≤±0.5mm。
(4)搪塑模具强延展性技术:探寻未知的晶相组织结构和成型添加剂对延展性的影响机制,且镍的力学性能断后伸长率≥25 %。
技术领域 | 先进制造与自动化 | 需求类型 | 关键技术研发 | 有效期至 | 2024-05-01 |
合作方式 | 合作开发 | 需求来源 | | 所在地区 | |